Las ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero. El material de la tubería enrollada de gran diámetro de la tubería enrollada de pared gruesa es principalmente de acero al carbono， q q q mn， debe conectar dos o más tubos de acero， por lo que el proceso de soldadura es más flexible， conveniente y aplicable， la desventaja es que no se puede producir una línea mecanizada. El nivel de mecanización de la automatización no es alto， lo que requiere un gran número de procesamiento manual. El principal problema es la soldadura de tuberías enrolladas，Ciudad españolaTubo enrollado de pared gruesa q345b， tuberías enrolladas de paredes gruesas al por mayor， siempre y cuando las pruebas de detección de fallos puedan llevarse a cabo en relación con la entrega de requisitos más amplios que otros productos.
Los equipos actuales son soldadura por arco sumergido de doble cara， ya que no hace falta decir que la soldadura por arco de doble cara es necesaria aquí.
Ciudad españolaA partir de la vida útil de la herramienta y la calidad de la superficie del tubo， los requisitos son más estrictos. Por ejemplo el horno de calefacción se divide en horno de recalentamiento y horno de recalentamiento de acuerdo a su función; el primero se utiliza para calentar a la temperatura de procesamiento; el segundo se utiliza para recalentar la palanquilla a la temperatura de procesamiento necesaria durante el proceso de mecanizado. Hay muchos tipos de horno de recalentamiento， pero el horno de recalentamiento anular se utiliza principalmente. Puede girar lentamente， la palanquilla se carga a lo largo de la dirección del diámetro de la parte inferior del horno desde la entrada， y el horno de semillas que se calienta y se calienta a la temperatura prescrita es más lento cuando se gira a la salida， por lo que la operación de calentamiento requiere paciencia en particular， ya que si la operación de calentamiento no es estándar， las grietas， pliegues y excentricidades ocurren en la superficie interna o externa de la palanquilla del tubo， sólo se puede obtener el producto.
La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
AmagasakiPeso por metro = (diámetro exterior - espesor de la pared) * espesor de la pared * tubo enrollado de chapa de acero está hecho de chapa de acero， tubo enrollado de soldadura en forma de t de pared gruesa se puede dividir en tubo enrollado y tubo enrollado en caliente.
La cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales， junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， el corte NC también se extiende el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas， precio
Después de eso， debemos evitar que la superficie de la placa se dañe. Las Partes con cicatrices graves deben ser molidas para hacer la transición， y el espesor de la pared no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado. El tubo enrollado de acero es un tubo no convencional， no hay normas nacionales en la actualidad， por lo que el espesor y la calidad de la soldadura se inspeccionan principalmente en el momento de la inspección.
La principal producción de la fábrica de tubos enrollados: tubos enrollados de chapa de acero， tubos enrollados de pared gruesa con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， las ventajas del Corte NC fueron gradualmente reconocidas. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna. En la actualidad， la mayoría de las máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubo de pared gruesa y piezas de tubo de pared gruesa， por lo que la demanda será cada vez mayor pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en
Los accesorios de tubería que indiquen su clase o su calificación de temperatura de presión especificada por presión nominal se basarán en la calificación de temperatura de presión especificada en la norma como referencia para su uso， por ejemplo， los accesorios de tubería que sólo especifiquen el espesor nominal del tubo recto al que están conectados en la norma GB / t ， y su calificación de temperatura de presión aplicable se determinará de acuerdo con la clase de tubo de referencia especificada en la norma. Por ejemplo， gb ~ GB sólo especifica las dimensiones externas de los accesorios de tubería， como gb GB debe probarse para determinar su resistencia a la compresión.
Durante el laminado de tuberías，Ciudad españolaTubo enrollado de pared gruesa de gran calibre q550b， se debe evitar el daño de la superficie de la placa de acero. Las Partes con arañazos graves deben ser molidas y el espesor de la pared de las partes pulidas no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.
ConsultaEl laminado de tuberías consiste en utilizar la máquina de enrollado de placas de acero para formar el tubo de acero en blanco， y luego utilizar la soldadura por arco sumergido o la soldadura eléctrica para soldar el tubo de acero， y luego a otros equipos de conformación para llevar a cabo la determinación del diámetro y la formación. Este tipo de tubo es una producción de una sola pieza， baja eficiencia， calidad inestable del tubo， baja precisión dimensional， pero el equipo es simple， la inversión es baja. El equipo de tuberías soldadas longitudinalmente es el equipo principal para la producción a gran escala de tuberías de acero debido a su alta eficiencia， buena calidad， alta precisión y buen rendimiento.
La desalineación de la soldadura a tope de la bobina no excederá del % del espesor de la pared y no excederá de mm. Dos tubos con pequeñas desviaciones adyacentes se acoplan.
La distancia entre el par de tubos enrollados y las dos ranuras longitudinales debe ser superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de acero fábrica de tubos enrollados y otros productos de marca， productos designados completos， garantía de calidad. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende，Ciudad españolaTubo enrollado de gran calibre q460b， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera.
Material directoLos tubos de acero sin soldadura API se expresan como tubos de acero sin soldadura de diámetro exterior， espesor de pared y espesor de pared， que se utilizan principalmente para el mecanizado， la minería del carbón， el acero hidráulico y otros fines. Clasificación de tubos de acero sin soldadura de paredes gruesas & mdash Mdash; Tubos de acero sin soldadura de paredes gruesas laminadas en caliente， tubos de acero sin soldadura de paredes gruesas estiradas en frío， tubos de acero sin soldadura de paredes gruesas y tubos de acero inoxidable sin soldadura para estructuras de jacking Tubos de acero inoxidable sin soldadura para el transporte de fluidos (GB / t - son tubos de acero inoxidable sin soldadura laminados en caliente (extrudidos，) y estirados en frío (laminados) para el transporte de fluidos.
Con el fin de realizar el proceso de soldadura de alta frecuencia de la placa de acero， la soldadura se calienta al borde de la soldadura por inducción de carga entre el alambre de soldadura y la bobina de soldadura. La soldadura de alta frecuencia es una especie de soldadura por inducción (o soldadura a presión). No necesita relleno de soldadura， no necesita soldadura， la zona afectada por el calor de soldadura es estrecha， la formación de soldadura es hermosa， la propiedad mecánica de soldadura es buena， por lo que se utiliza ampliamente en la producción de tubos de acero. El ensayo de presión del tubo continuo se realiza de acuerdo con su especificación y espesor， y su presión es diferente. Los tubos soldados de este espesor pueden soportar entre y kg. ¡Me dedico a todo tipo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero， fábrica de tubos enrollados y otros materiales， gestión de la integridad， bienvenido a llamar! Los siguientes son los resultados de las pruebas de presión de varios tipos de tuberías: especificación presión de Trabajo (MPA) Presión de ensayo hidrostático (MPA) Tubo de acero común tubo de acero grueso tubo de acero de hierro dúctil tubo recto dn - dn presión de trabajo permitida (PFA) - mpa - mpa presión de trabajo permitida grande (PMA) - mpa - mpa presión de ensayo permitida (PEA) - mpa preparado de acuerdo con la metalografía estándar， Las muestras cortadas se convierten en muestras metalográficas. Después de eliminar el % de la corrosión en el generador ultrasónico， el análisis metalográfico se llevó a cabo en el microscopio electrónico de barrido JSM - lv.
Los equipos actuales son soldadura por arco sumergido de doble cara， ya que no hace falta decir que la soldadura por arco de doble cara es necesaria aquí.
Ciudad españolaEl voltaje de soldadura es cónico y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， con el aumento del voltaje de soldadura， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura. Los productos de tubería enrollada no sólo son ricos en tipos， sino también en su tecnología de procesamiento y moldeo. En la mayoría de los casos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.
La calidad de las bobinas de acero se ve muy afectada por el tamaño de la soldadura， que incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， los parámetros de forma y posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo， las propiedades del proceso de flujo y las juntas de formación.
Instalación de fusión en caliente: la naturaleza de la tubería termoplástica enrollada para la conexión de tuberías， fusión en caliente utilizando equipos de calefacción especiales (generalmente electrotérmicos)， de modo que la superficie de conexión de la tubería enrollada del mismo material y la instalación de tuberías para alcanzar el Estado de fusión， con la prensa manual o mecánica. Este método se combina estrechamente es seguro y duradero， y evita el fenómeno de correr， gotear， gotear， etc.